En el conocimiento de la vida o de la búsqueda en la red, a menudo dijimos que hay dos máquinas de impresión de tambor, a menudo alguien se confundirá, son dos tecnologías diferentes.Son tecnología de impresión de transferencia de calor y grabado de tambor.Un tipo es la máquina de impresión por transferencia de rodillo, la primera por una impresora digital para imprimir los dibujos, después de la máquina de tambor de impresión por transferencia, transfiera el diseño de los dibujos a la pieza de corte, tela (caballo), ropa, cinturón, zapatos, bolsos, etc. , el alcance aplicable es amplio, y no hay diferencia de color, más rápido, rico en colores brillantes, operación simple, adecuada para la producción en masa, es la impresión convencional moderna.Y el segundo es un rodillo de cobre con patrones cóncavos en el proceso de impresión de la tela.Al imprimir, la pasta de color se tiñe primero en la superficie del cilindro, y luego la pasta de color se raspa de la parte sin cortar del cilindro con un raspador afilado y plano para dejar la pasta de color dentro del patrón cóncavo.Cuando el cilindro se imprime en la tela, la pasta de color se transfiere a la tela para imprimir patrones.Cada cilindro imprime una pasta de color. Si se instala más de un cilindro al mismo tiempo en el equipo de impresión, los patrones de color se pueden imprimir continuamente, con ciertas limitaciones.
A continuación llegamos a comprender el patrón cóncavo de la impresión de tambor de cobre en la máquina de impresión de tambor de tela.
Uno, estructura de la máquina de impresión de tambor:
1. Cilindro de la máquina de impresión: aleación de cobre y zinc como materia prima, de acuerdo con el patrón de flores grabado en una cierta concentración del patrón Yin, para acomodar el color
2. Raspador de máquina de impresión de tambor: hay tres tipos de acero blanco, acero azul, acero inoxidable, el acero blanco es duro (adecuado para patrones finos, muaré y otros), el acero azul es blando (adecuado para áreas grandes), acero inoxidable resistente a productos químicos corrosión.Usualmente usamos acero azul.El raspador está unido al cilindro a lo largo de la dirección de operación, y su función es raspar la pulpa en la parte no floral del cilindro.La calidad de la impresión se ve directamente afectada por su ángulo de rectificado y montaje (19-35 grados con el ángulo del cilindro es apropiado).Por lo tanto, las personas que pueden manejar bien el rodillo son aquellas con un alto nivel de experiencia.
3. Cuchilla rotativa para máquina de impresión: raspe las impurezas y la pulpa residual en la superficie del cilindro para evitar la transferencia de color.Se ejecuta en la dirección inversa del cilindro instalado en la parte posterior del cilindro, los requisitos para afilar el cuchillo son menores.
4 máquina de impresión de tambor en el engranaje: la máquina de impresión de tambor en el otro extremo del eje equipada con engranaje interno y externo y engranaje de transmisión, es ajustar el cilindro girando el retardo de avance del engranaje, para lograr el propósito de la flor.Más tarde, se usó energía eléctrica para reducir la intensidad del trabajo.
Dos, el tallado de patrones de máquinas de impresión de tambor tiene cinco métodos
1. Grabado a mano en la máquina de impresión de rodillos: use herramientas simples como un cuchillo de trinchar, un cincel pequeño y un clavo para tallar patrones en un rodillo de cobre.Este método solo se usa para reparar el cilindro y tallar patrones finos especiales.
2. Talla de núcleo de acero de la máquina de impresión de cilindros: patrón cóncavo de prensado y laminado en la superficie del rodillo de cobre con troqueles de acero templado, que es un método de grabado mecánico temprano, adecuado para tallar patrones finos, patrones geométricos y rayas rectas.
3. Máquina rotativa de impresión para reducir el grabado: comenzada en 1850 s, puede tallar patrones de todos los tamaños.Primero, el patrón se amplía 2 ~ 5 veces para representar en la placa de zinc, y la ranura del patrón se forma en la placa de zinc mediante grabado o tallado a mano.Luego, el patrón en la placa de zinc se restaura al tamaño original al reducir la máquina de grabado, y la superficie de cobre en forma de flor se expone al girar la aguja de talla de diamante en el rodillo de cobre con una superficie encerada uniforme, y luego la muesca se graba en patrón cóncavo por método químico o método electrolítico en la ranura de grabado.Este método puede hacer que la marca en el cilindro de la máquina de impresión de rodillos sea suave y precisa, y también puede instalar varias agujas de corte en el minificador para tallar el mismo patrón en el mismo cilindro al mismo tiempo.
4. Grabado fotográfico de máquina de impresión rotativa: este método se desarrolla a partir de la tecnología de placa fotográfica de la industria de la impresión.El proceso principal es rociar la superficie del rodillo de cobre con una capa de adhesivo fotosensible que puede generar una película insoluble después de la exposición.Después de la separación de colores y el método fotográfico, el patrón se convierte en piezas positivas con varios patrones. Las piezas positivas están cubiertas en el rodillo de cobre recubierto con adhesivo fotosensible para exposición.Luego, la película fotosensible se cura mediante cocción a alta temperatura y tiene las propiedades de resistencia al ácido y aislamiento. Finalmente, el cilindro con patrón cóncavo está hecho por corrosión química o electrolítica.El patrón de grabado fotográfico tiene una gran adaptabilidad, alta eficiencia de producción y buena reproducibilidad.
5. Grabado electrónico de la máquina de impresión de tambor: utilizando tecnología electrónica para controlar la cuchilla de grabado en la superficie del rodillo de cobre grabado directamente patrón cóncavo.El proceso básico es rastrear la separación del patrón en papel blanco en borrador en blanco y negro, y luego pegar el paquete de borrador en blanco y negro en la máquina de grabado electrónico' El rollo de cobre para ser grabado en la máquina de operación síncrona.La señal óptica generada por el escaneo fotoeléctrico continuo del manuscrito en blanco y negro por el cabezal de escaneo se transforma en la señal eléctrica, que se amplifica y luego es controlada por el cuchillo de corte para cincelar el rodillo de cobre línea por línea.
Tres, grabado de la máquina de impresión de tambor es la necesidad de prestar atención a qué?
1. El diseño de la máquina de impresión de tambor está recubierto con aceite lubricante de grabado especial. En este proceso, debemos prestar atención a los siguientes puntos: al manipular el tambor, debemos usar guantes para evitar que el sudor de las manos contamine la superficie del tambor;Cuando la necesidad de usar un automóvil para transportar, debe estar en el automóvil y las partes de contacto del rodillo envuelven una buena almohadilla, para evitar que el rodillo en el proceso de transportar abrasiones;Al instalar el rodillo, se debe evitar que el rodillo se caiga accidentalmente y dañe la máquina o los componentes. Si el rodillo es difícil de mover y transportar, se considerará instalar una grúa o un bastidor de pórtico o un carro hidráulico.Agregar aceite de grabado debe prestar atención para elegir aceite de talla de buena calidad, y controlar la cantidad, la mala calidad o más aceite de talla puede conducir al envejecimiento prematuro de la cabeza de goma y afectar la vida útil de la cabeza.
2, la cuchilla de grabado de la máquina de impresión de tambor y la versión de la posición relativa del rodillo tienen un gran impacto en el ajuste de la corriente de tallado.La distancia relativa entre la cuchilla de trinchar y el rodillo de placa se controla ajustando el pie deslizante o ajustando directamente la cuchilla de trinchar.Cuchillo de grabado y versión de la distancia relativa al cabezal de tallado sin estado actual, en la versión del rodillo solo puede dibujar una línea de cuchillo.Si la cuchilla de trinchar no puede dibujar una línea de cuchilla, significa que la cuchilla de trinchar está demasiado lejos de la superficie del rodillo de la placa, debe retroceder el pie o hacia la cuchilla de trinchar;Si la línea de corte es demasiado gruesa, significa que la cuchilla de trinchar está demasiado lejos de la versión de la superficie del rodillo, debe estar en el pie o hacia atrás de la cuchilla de trinchar.
3, cuando la misma placa de color tiene texto y mapa eléctrico o un bloque grande de color sólido, como con el mismo número de línea, Angle no puede considerar el caso, utilizando el método de tallado para resolver.En una serie de operaciones de tallado, la mayor parte de la práctica consiste en completar toda la escultura de prueba del proceso de tallado requerida por el proceso por adelantado, registrar o guardar el valor actual ajustado, establecer la posición inicial de tallado.Después de completar una escultura, ingrese o sintonice la siguiente corriente establecida, en lugar de restablecer la nueva posición de inicio, para garantizar que la posición de tallado múltiple permanezca sin cambios.El tallado repetido es un método especial utilizado en el caso de que el primer tallado no cumpla con los requisitos de impresión. Mediante el tallado repetido, se realiza otro tallado en el orificio de malla del primer tallado, para aumentar el contenido de tinta del orificio de malla.
4, entorno de trabajo de la máquina de impresión de tambor: se refiere principalmente a los cambios de temperatura, humedad y voltaje del entorno de trabajo.La temperatura del taller de tallado eléctrico se mantiene en 20 ± 2 ℃, la humedad se mantiene en 50% - 60% de humedad relativa, y la fluctuación de voltaje no es más que { {4}}%.